mình xin tham gia,
cho mình hỏi 1 câu hỏi cách ace có kinh nghiệm làm BMS trong nhà máy dược.
Chênh áp trong phòng và ngoại hành lang thông thường là khoảng bao nhiêu Pa, có 1 KH hỏi mình có những phòng chênh áp 5Pa, mà mình thấy khả nghi quá, nó quá nhỏ so với bộ different pressure switch (minimum 20Pa)
mình xin tham gia,
cho mình hỏi 1 câu hỏi cách ace có kinh nghiệm làm BMS trong nhà máy dược.
Chênh áp trong phòng và ngoại hành lang thông thường là khoảng bao nhiêu Pa, có 1 KH hỏi mình có những phòng chênh áp 5Pa, mà mình thấy khả nghi quá, nó quá nhỏ so với bộ different pressure switch (minimum 20Pa)
Chào bạn!!
Mình hiểu cơ bản về áp suất trong nhà máy sản xuất Dược, đặc biệt những nhà máy phải theo tiêu chuẩn GMP - WHO của thế giới.
Nó có vài vấn đề cần quan tâm:
Trong khu vực sản xuất thuốc theo GMP, người ta phân ra thành các cấp độ sạch theo thứ tự giảm dần: A, B, C, D, E:
- Nếu khu sản xuất thuốc Viên(viên nén, xay, rây, nhào trộn..) có sinh bụi khi vận hành thì áp suất ngoài hành lang cao hơn áp suất trong khu vực sx tối thiểu là 15Pa.
- Nếu khu sản xuất thuốc tiêm, thuốc có độ vô trùng cao thì áp suất trong phòng sx > 15Pa so với hành lang.
Việc cân chỉnh áp suất cho các phòng rất phức tạp vì các phòng đều tương tác với nhau, việc điều chỉnh này bằng cách mở các van vào và van ra(hồi áp) của các bộ Chiller...
Bởi vì có 1 KH bên công ty dược yêu cầu mình nâng cấp hệ thống BMS, họ muốn đưa các tín hiệu chênh áp của các phòng về trung tâm, mọi thứ đều có thể okie, nhưng mà mình đang gặp khó khăn trong việc chọn thiết bị chênh áp different pressure transmitter.
KH yêu cầu dãi đo từ 5 - 40 Pa, nhưng mà thực tế trong công nghiệp thì DPS chỉ có range từ 20 - 600Pa trở lên, vậy không đáp ứng được yêu cầu của họ,
Vậy muốn đáp ứng được yêu cầu của khách hàng thì phải chọn Different pressure transmitter --> giá thành cao, chọn bộ PLC hoặc Remote hoặc DDC I/O module analog --> giá thành cao,
Bạn có biết thiết bị của hãng nào DPS range từ 5 - 40Pa thì cho mình biết với.
Ý của bạn Johny mình hiểu. bạn đang chọn thiết bị cảm biến chênh áp cho Room . Tuy nhiên để có được thông số cần thiết ngoài tín hiệu áp suất chênh áp cần phải có đầy đủ thông số về nhiệt độ , độ ẩm tương đối về bộ DDC để nó gửi lên BMS . BMS phân tích tín hiệu và phản hồi lại lệnh điều khiển cho AHU và các hệ thống kèm theo nói chung là một hệ thống tương đối phức tạp . nếu bạn là dân điện tử mà ko phải dân nhiệt thì tương đối mệt đó nha.Áp suất phòng theo GMP chia làm 3 mức +15>++30>+++45 Pa và được điều khiển để tránh nhiễm chéo .Còn về các loại cảm biến bạn có thể hỏi bên JOHNSON CONTROL ,SIEMEN và một số hãng khác .
Bạn ximang88 nói đúng rồi đó, mình là dân tự động hóa nên không hiểu gì hết, bạn nói áp suất phòng theo GMP chia mà 3 mức +15, 30, 45 Pa, vậy tại sao KH của mình nói có phòng áp suất khoảng 5Pa thôi, vì mình ko rành bên ngành dược nên cũng ko hỏi chức năng phòng đó làm gì, Cái hệ thống này ko phải là làm mới, chỉ upgrade thôi, trước đó đã có hệ BMS rồi, đã điều khiển chạy hòan chỉnh, bây giờ họ chỉ muốn đưa chênh áp giữa các room về BMS để giám sát ở trung tâm thôi, mình làm bên ngành tự động nên thiết bị các hãng mình biết cũng gần hết. Tất cả các hãngg thì DPS minimum = 20Pa thôi.
tại sao các hãng không chế tạo range DPS nhỏ hơn, mình nghĩ họ cũng đã khảo sát hết rồi, không có ứng dụng nào nhỏ như vậy nữa. mình có KH này kỳ wái wá heheheeh, với lại ko hiểu trong ngành dược nữa nên cũng potay.com.
Bạn là dân nhiệt ah, hay wá, lúc nào mình off uống cafe tám dóc cho vui được đó, số dt of mình: 0983.806.826
Vấn đề này mình đã nói nếu bạn ko phải là dân nhiệt thì tương đối khó hiểu . Để giải thích cho bạn hiểu phải dùng đến chuyên môn để nói thì tương đối dài dòng ,nên bạn chỉ cần hiểu là áp suất trong cleanroom luôn phải đạt dương nhưng tùy vào mục đích sử dụng để người ta phân cấp độ .GMP người ta quy định các phòng sản xuất phải đạt chuẩn như vậy. Từ đó người thiết kế phải tính được đường đi của dòng khí lưu thông để quyết định phương án không xảy ra nhiễm chéo như mình đã nói. Áp suất tại một số khu vực có thể đạt +5Pa như bạn nói nhưng ko phải là những phòng trực tiếp sản xuất mà là do các kỹ sư tính toán để tạo ra áp suất dương so với bên ngoài. Với cảm biến áp suất là thiết bị để đo áp suất ở những mốc khác nhau nhằm thông báo cho DDC những tín hiệu về áp suất thu được tại phòng để BMS text lại áp suất đã được cài đặt từ trước. Những công trình như bạn mà khách hàng yêu cầu text lại áp suất +5Pa ko có gì là lạ.Tại vì bạn ko nắm được nên mới có nhiều cái khó hiểu .Vài lời đóng ghóp ý kiến.
Mình đúng là dân nhiệt . Nếu bạn trong SG thì có thể liên hệ 0987385917 nếu có thể mình cũng mong được học hỏi từ bạn nhiêu.
Chào thân ái và đoàn kết.
Mình gửi 1 Graphic hệ BMS cho nhà máy dược mình đã làm, các Bạn tham khảo nhé.
Nhà máy dược mình đã làm vài cái rồi, dùng VAV-CAV-AFM thuộc loại hoàn toàn tự động điều khiển cho Lưu Lượng gió, chênh áp suất gió, nhiệt độ, độ ẩm...
Boston Pharma-VSIP-I Bình Dương là một trong những nhà máy Dược dùng VAV-CAV-AFM-DHU, VSD ...muốn chênh áp bao nhiêu giửa trong phòng và hành lang, người vận hành chỉ cần chỉnh setpoint trên máy tính BMS là xong, khác hẵn phương pháp chỉnh VCD cơ khí (để cân gió) như truyền thống.
BMS cho nhà máy dược
