Cung cấp cáp lập trình PLC các loại, module S7 200, S7 300 giá rẻ
Máy nén khí Ingersoll Rand, Wuxi, Ally Win Kho báo giá thiết bị điện, tự động hóa, cơ khí máy móc
Can dien tu METTLER TOLEDO, KELI, TSCALE
Đức Việt JSC tìm đại lý cấp 1 cho bien tan INVT
Thang máy Mitsubishi
Hãy tìm kiếm trước khi post câu hỏi Google
Trả lời
  #1 (permalink)  
Cũ 21-09-09, 03:30 PM
thachhp's Avatar
Member
 
Tham gia ngày: Sep 2009
Bài gửi: 41
Thanks: 5
Thanked 1 Time in 1 Post
Mặc định đk động cơ bơm nước bằng bt M430

tôi có một hệ thống như sau.2 bơm 15kw,1 bt M430,1 cảm biến áp lực đường ống(tín hiệu đưa về là dòng điện,),1 bộ plc S7 300.trên đường ống chính có 4 nhánh rẽ,mỗi nhánh rẽ đặt 1 phao cơ ở cuối.
bài toán đặt ra như sau:điều khiển tốc độ đ/c dựa trên tín hiệu áp lực đường ống đưa về,cứ sau 6h thì lại đổi bơm một lần(hệ thống của tôi là bơm nước làm mát nên không được phép dừng bơm).làm thế nào để động cơ luôn chạy với tần số lớn nhất(50HZ)khi: 0<áp lực<=giá trị đặt và giảm tốc độ khi áp lực> giá trị đặt,dừng lại khi tất cả các phao cơ đều khóa.biết rằng giá trị đặt của áp lực là 0.5pa,dải tín hiệu dòng của cảm biến là 4mmA_20mmA tương ứng với 2 trạng thái là áp lực lớn nhất và không có áp lực.


yêu cầu đặt ra:động cơ chạy phải mịn,không bị gầm rú.


bác nào biết cách hoặc đã từng làm thì giúp tôi với,vụ này tôi đau đầu quá.
Trả Lời Với Trích Dẫn
  #2 (permalink)  
Cũ 28-09-09, 07:40 AM
thachhp's Avatar
Member
 
Tham gia ngày: Sep 2009
Bài gửi: 41
Thanks: 5
Thanked 1 Time in 1 Post
Mặc định thachhp

khong ai giup minh hết sao?
Trả Lời Với Trích Dẫn
  #3 (permalink)  
Cũ 30-09-09, 02:35 PM
Moderator
 
Tham gia ngày: Jan 2009
Đến từ: HCM city
Bài gửi: 280
Thanks: 0
Thanked 93 Times in 68 Posts
Mặc định

Trích:
Nguyên văn bởi thachhp Xem bài viết
tôi có một hệ thống như sau.2 bơm 15kw,1 bt M430,1 cảm biến áp lực đường ống(tín hiệu đưa về là dòng điện,),1 bộ plc S7 300.trên đường ống chính có 4 nhánh rẽ,mỗi nhánh rẽ đặt 1 phao cơ ở cuối.
bài toán đặt ra như sau:điều khiển tốc độ đ/c dựa trên tín hiệu áp lực đường ống đưa về,cứ sau 6h thì lại đổi bơm một lần(hệ thống của tôi là bơm nước làm mát nên không được phép dừng bơm).làm thế nào để động cơ luôn chạy với tần số lớn nhất(50HZ)khi: 0<áp lực<=giá trị đặt và giảm tốc độ khi áp lực> giá trị đặt,dừng lại khi tất cả các phao cơ đều khóa.biết rằng giá trị đặt của áp lực là 0.5pa,dải tín hiệu dòng của cảm biến là 4mmA_20mmA tương ứng với 2 trạng thái là áp lực lớn nhất và không có áp lực.


yêu cầu đặt ra:động cơ chạy phải mịn,không bị gầm rú.


bác nào biết cách hoặc đã từng làm thì giúp tôi với,vụ này tôi đau đầu quá.
Chào bạn
Bạn có biết vì sao không ai trả lời bạn không, vì câu hỏi của bạn mang giáng dấp của một dự án, không ai bỏ sức ra để làm không công cho một dự án bạn phải hiểu điều đó. Vấn đề của bạn chẳng có gì là khó khăn với các nhà tích hợp hệ thống của việt nam cả, tôi biết năng lực của họ làm việc này thì quá đơn giản nhưng lưu ý bạn một điều là người ta muốn giúp bạn khi bạn thực sự gặp một vấn đề khó khăn chư không muốn chỉ cho bạn cách cầm câu, mắc mồi, câu các thế nào.
Giải quyết vấn đề của bạn rất đơn giản, tôi gợi ý bạn một số vấn đề này nhé:
1. Bạn có PLC, biến tần, vậy thì thêm ngõ AI để đưa tín hiệu từ Pressure transmitter về PLC. Trong PLC viết một chương trình tính toán thời gian để đổi động cơ. Cái này thì quá đơn giản vì viết chương trình khá dễ vì bạn đã có sẵn PLC.
2. Vì bạn không cho dừng bơm nên sẽ là một trở ngại khi có hai bơm nhưng lại chỉ có một biến tần. Bạn nên đổi phương án là lắp hai biến tần thì dễ dàng hơn, còn không thì buộc phải dừng biến tần nhưng thời gian chuyền đổi sẽ là nhỏ nhất, không làm ảnh hưởng đến chất lượng lưu lượng nước giải nhiệt của bạn nhiều khi chuyển đổi bơm. Đó là khi đến thời gian đổi bơn thì cho bơm đang chạy chạy hết công suất, khi áp suât đạt đến mức cao nào đó thì bạn sẽ cho ramdown nhanh và khởi động đổi sang bơm còn lại. Tất nhiên sẽ có khoảng dừng bơm nhưng sẽ không đáng kể.
3. Với biến tần thì hiện tượng gầm rú hay sốc áp lực sẽ được hạn chế tối đa khi bạn có đặc tính ram-up phù hợp, vì vậy bạn phải turning trạng thái này và với ứng dụng của bạn cũng như dữ liệu bạn đưa ra thì chỉ là tương đối thôi.
4. Với ứng dụng này mà sử dụng hai biến tần là hay nhất.

Thay đổi nội dung bởi: Thinktosay, 30-09-09 lúc 02:51 PM
Trả Lời Với Trích Dẫn
  #4 (permalink)  
Cũ 01-10-09, 10:29 AM
thachhp's Avatar
Member
 
Tham gia ngày: Sep 2009
Bài gửi: 41
Thanks: 5
Thanked 1 Time in 1 Post
Mặc định

thank you thingtosay!
thực tế thì mình đã đk được bơm rồi nhưng nó chạy không mịn.đó là do mình xác định hàm truyền không chính xác.(nếu bạn có thể giúp mình điều này thì tốt quá)

còn về vấn đề PLC,nếu chỉ dùng để báo đóng cắt hai con động cơ thì mình nghĩ quá lãng phí.
Trả Lời Với Trích Dẫn
  #5 (permalink)  
Cũ 01-10-09, 01:20 PM
Moderator
 
Tham gia ngày: Jan 2009
Đến từ: HCM city
Bài gửi: 280
Thanks: 0
Thanked 93 Times in 68 Posts
Mặc định

Trích:
Nguyên văn bởi thachhp Xem bài viết
thank you thingtosay!
thực tế thì mình đã đk được bơm rồi nhưng nó chạy không mịn.đó là do mình xác định hàm truyền không chính xác.(nếu bạn có thể giúp mình điều này thì tốt quá)

còn về vấn đề PLC,nếu chỉ dùng để báo đóng cắt hai con động cơ thì mình nghĩ quá lãng phí.
Ý trời, PLC là do bài toán bạn đưa ra mà, dâu phải do tôi đưa ra đâu, thế nhưng nếu có PLC thì tốt hơn chứ sao. Bạn phải viết chương trình kiểm soát trên PLC kể cả ramup hay ramdown để điều khiển cho tốt. Hàm truyền thì không có gì băng thực tế cả, bạn đã có thực tế thì phải làm thực nghiệm thôi.
Phí hay không là do bạn nghĩ, do bạn có ý tưởng như thế nào, hôm nay, mai sau và còn gì nữa. Nếu bạn có ý tưởng thì phải thực hiện nó và phải chắc chắn rằng nó không "phí" vậy thôi.
Trả Lời Với Trích Dẫn
  #6 (permalink)  
Cũ 01-10-09, 04:53 PM
thachhp's Avatar
Member
 
Tham gia ngày: Sep 2009
Bài gửi: 41
Thanks: 5
Thanked 1 Time in 1 Post
Mặc định

bạn thingtosay ko hiểu ý mình rồi.mình muốn dùng PLC để điều khiển PID cơ chứ không phải chỉ đóng cắt theo thời gian đâu.
Cảm ơn nhưng góp ý của bạn rất nhiều.vấn đề tự động hóa mình cũng không tốt lắm,mong được học hỏi thêm nhiều.
Trả Lời Với Trích Dẫn
  #7 (permalink)  
Cũ 01-10-09, 09:50 PM
Moderator
 
Tham gia ngày: Jan 2009
Đến từ: HCM city
Bài gửi: 280
Thanks: 0
Thanked 93 Times in 68 Posts
Mặc định

Trích:
Nguyên văn bởi thachhp Xem bài viết
bạn thingtosay ko hiểu ý mình rồi.mình muốn dùng PLC để điều khiển PID cơ chứ không phải chỉ đóng cắt theo thời gian đâu.
Cảm ơn nhưng góp ý của bạn rất nhiều.vấn đề tự động hóa mình cũng không tốt lắm,mong được học hỏi thêm nhiều.
Đúng là bạn cần phải xem xét lại, bạn đã có PLC rồi, muốn viết cái gì trên đó là tùy bạn mà. Chương trình PID hay là cái gì nữa thì PLC cũng làm được mà, vấn đề là bạn phải nghiên cứu và phải viết được nó lên. Nên nhớ PID không chỉ có trên plc mà trên biến tần của cũng có nữa đó, bạn phải tự tìm hiể lấy.
Trả Lời Với Trích Dẫn
  #8 (permalink)  
Cũ 03-10-09, 10:51 AM
thachhp's Avatar
Member
 
Tham gia ngày: Sep 2009
Bài gửi: 41
Thanks: 5
Thanked 1 Time in 1 Post
Mặc định

thank thingtosay
Trả Lời Với Trích Dẫn
Trả lời

Bookmarks

Ðiều Chỉnh

Quyền viết bài
Bạn không thể gửi chủ đề mới
Bạn không thể gửi trả lời
Bạn không thể gửi file đính kèm
Bạn không thể sửa bài viết của mình

BB code is Mở
Mặt cười đang Mở
[IMG] đang Mở
HTML đang Tắt
Trackbacks are Mở
Pingbacks are Mở
Refbacks are Mở



Múi giờ GMT. Hiện tại là 09:36 AM
Powered by: vBulletin v3.7.4
Copyright ©2000-2012, Jelsoft Enterprises Ltd.
Search Engine Friendly URLs by vBSEO 3.1.0 ©2007, Crawlability, Inc.
Diễn đàn bạn đọc Hiện Đại Hóa